品牌 | 新諾精工/SION | 產地 | 國產 |
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界面語言 | 中文,英文 | 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 |
銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
數控立式加工中心VMC1690L是由一般控制電氣、CNC數控系統、伺服控制系統、根底鑄件、液壓系統和氣動系統等組成。加工特點是批量工件尺度的一致性要很高。
機床基礎鑄件(包括床身、立柱、床鞍、主軸箱和工作臺等)采用德國樹脂砂生產線鑄造的高強度鑄鐵材料,具有較高的機械穩定性和熱穩定性。機床采用床身式結構,合理布筋、薄壁多筋結構,更提高了鑄件的單位質量剛度,因而剛性好。
主要規格參數/Main Specification | |||||||||
項目 | Item | 名稱 | Name | 單位/Unit | 參數/Parameters | ||||
工作臺 | Worktable | 工作臺面積 | Worktable size | mm | 850×1700 | ||||
T型槽(數量×寬度×間距) | T -slot(N×W×D) | mm | 5×125/2×125 | ||||||
行程 | Travel | 左右行程(X軸) | X axis travel | mm | 1650 | ||||
前后行程(Y軸) | Y axis travel | mm | 850 | ||||||
上下行程(Z軸) | Z axis travel | mm | 850 | ||||||
加工范圍 | Machining range | 主軸中心至立柱導軌距離 | Distance from spindle center to column front | mm | 935 | ||||
主軸端面至工作臺面距離 | Distance from spindle end to worktable | mm | 120~970 | ||||||
外形尺寸 | Machine dimension | 長×寬×高 | L×W×H | mm | 5900×3250×3500 | ||||
重量 | Machine weight | 工作臺大承載重量 | Max. load bearing of worktable | Kg | 1600 | ||||
機床重量(約) | Machine weight | Kg | 16000 | ||||||
主軸 | Spindle | 主軸孔錐度 | Spindle hole taper | BT50 | |||||
主軸功率(基本配置) | Spindle power | Kw | 15/18.5 | ||||||
高轉速(基本配置) | Max.spindle speed | rpm | 6000 | ||||||
進給(直聯) | Feed(direct drive) | 高進給速度 | Max.feed speed | mm/min | 8000 | ||||
快速移動速度(X/Y/Z軸) | Rapid feed speed(X/Y/Z) | m/mim | 24/24/15 | ||||||
滾珠絲桿(直徑+導程) | Ball screw(diameter+lead) | X軸滾珠絲桿 | X axis ball screw | 5012 | |||||
Y軸滾珠絲桿 | Y axis ball screw | 5012 | |||||||
Z軸滾珠絲桿 | Z axis ball screw | 5012 | |||||||
刀庫 | Tool Magazine | 刀庫容量 | Tool magazine capacity | T | 24 | ||||
換刀時間 | Tool change time | s | 3 | ||||||
定位精度(國家標準) | Positioning accuracy(National standard) | 定位精度(X、Y、Z) | Positioning accuracy(X/Y/Z) | mm | 0.012 | ||||
重復定位精度(X、Y、Z) | Re-positioning accuracy(X/Y/Z) | mm | 0.008 |
設備特點:
1、 環保、健康。在工作中不會有油污及霧氣噴出,對周邊環境和工人身體健康都是一個質變。
2、 潤滑油脂實現就近購買。節省企業的人力,同時可以在潤滑不良,可以報警停機,避免設備非正常運轉。
3、 高精度方面。由于數控機床時按程序來自動換刀實現工件加工,減少了人為因素造成的精度低。
4、特別適用于主軸的滾動軸承,具有一定的空氣冷卻效果,可降低軸承的運行溫度,從而延長主軸的使用壽命;
5、耗油量小,節約成本。
數控立式加工中心VMC1690L的定位精度基準對保證加工精度,提高應用效率有著決定性的意義。在選擇定位基準時要全面考慮各個工位的加工情況,達到下面三個目的:
1、所選基準應能保證工件定位準確,裝卸方便、迅速,夾緊可靠,且夾具結構簡單。
2、所選定的基準與加工部位的各個尺寸計算簡單。
3、保證各項加工精度。